W sektorze energii rozwiązania Weir Minerals znajdują powszechne zastosowanie w elektrowniach przy obróbce niechcianych produktów ubocznych związanych z generowaniem prądu elektrycznego. Drobne cząsteczki popiołu i dwutlenku siarki powstające w procesie spalania oraz pozostałości popiołu muszą być skutecznie zebrane, poddane obróbce i zutylizowane w sposób efektywny i przyjazny dla środowiska.
Nasze pompy szlamowe i zawory szlamowe, ze względu na dużą wytrzymałość, wydajność i niezawodność, są szeroko wykorzystywane do usuwania popiołu lotnego i dennego oraz w zastosowaniach związanych z recyklingiem FGD.
Pompy WARMAN® WGR™ zostały specjalnie zaprojektowane do tłoczenia szlamów ściernych oraz do szeregu zastosowań chemicznych, a szeroki zakres wielkości tych pomp czyni je doskonale dopasowanymi do rozległego spektrum zastosowań związanych z pompowaniem szlamów.
Wykorzystane unikalne rozwiązania hydrauliczne oraz opatentowane nowości konstrukcyjne doprowadziły do zmniejszenia wewnętrznych turbulencji oraz obniżenia poboru mocy. Wirniki o dużych średnicach stanowią doskonałą równowagę pomiędzy wydajnością i wydłużoną żywotnością. Przy zmianie wymagań procesu wymienna rama napędu pozwala na modyfikację części hydraulicznej pompy WARMAN® WGR™. Możliwe jest też proste zastąpienie twardego stopu gumą – zależnie od wymagań.
Pompy pionowe typu Warman® WBV® to pewność dobrych osiągów przy najniższych kosztach eksploatacji wśród pomp w swojej klasie.
Pompa Warman® WBV® zapewni pewność ciągłej pracy w rejonach,które zwykle stwarzały trudności wpompowaniu szlamu.Specjalne ukształtowanie strumieni na wlocie do pompy daje pewność, że faza stała nie tworzy osadów i nie powoduje blokowania wlotu podczas normalnej pracy pompy.
Wirnik Warman® WRT® o nowej konstrukcji wraz z wykładziną wlotową to doskonałe uzupełnienie pomp Warman AH®, zaprojektowane w celu zwiększenia sprawności i poprawy żywotności.
W ramach działań mających na celu zminimalizowanie kosztów eksploatacji produktów z oferty Weir Minerals, nasi konstruktorzy uruchomili program badawczy, którego celem było zgłębienie wiedzy na temat mechanizmów zużywania sekcji wlotowej i wylotowej wirników szlamowych pomp wirowych.W efekcie wprowadzono całkowicie nową konstrukcję wirnika i wykładziny wlotowej, która zapewnia użytkownikom pomp Warman® AH® znaczne korzyści eksploatacyjne.
Linia produktów gumowych LINATEX® gwarantuje niezrównaną odporność na ścieranie, nawet w najbardziej wymagających warunkach.
LINATEX® to uznawana w świecie za przodującą marka zapewniająca doskonałą gumę naturalną do zastosowań korozyjnych, ściernych i udarowych. Historia gumy LINATEX® sięga 1923 roku, w którym Bernard Wilkinson założył w Malezji pierwszy w świecie komercyjny zakład zajmujący się przetwórstwem gumy i opracował doskonały komponent LINATEX®, który zrewolucjonizował przemysł gumowy. Swoją doskonałość LINATEX® zawdzięcza sprawdzonemu procesowi produkcyjnemu, w którym produkt końcowy uzyskuje wyjątkowo wysoką odporność na ścieranie.
System naprężania pasów GEMEX® może poprawić sprawność i efektywność Państwa urządzenia, co podniesie wydajność i zredukuje koszty operacyjne.
Dzięki naszemu ponad dwudziestoletniemu doświadczeniu w projektowaniu oraz produkcji przekładni pasowych system naprężania pasów GEMEX® stał się standardem w wielu przemysłach przetwórczych na całym świecie i doskonale sprawdza się w pompach szlamowych WARMAN®.
Zasuwa szlamowa ISOGATE® to rozwiązanie sprawdzające się w kontakcie ze szlamem o wysokich właściwościach ściernych. Unikatowa konstrukcja zaworów zapewnia łatwość obsługi i uwzględnia ogólne koszty utrzymania.
Inteligentne monitorowanie sprzętu zapewnia operatorom rurociągów zwiększoną kontrolę nad...
Kamieniołom bazaltu zlokalizowany w Polsce poszukiwał trwalszych części zużywalnych dla kruszarki...
W dniach 6-9 września w Katowicach odbędą się Międzynarodowe Targi Górnictwa, Przemysłu...
Copyright©. All rights reserved.
